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吸塑對(duì)折盒材料-洛江吸塑對(duì)折盒-廈門易仕通廠家生產(chǎn)

吸塑內(nèi)托是一種用于保護(hù)商品包裝的塑料制品，其原理主要是利用真空泵將模具內(nèi)的空氣抽出并吸附在模片紙上形成。
首先需要準(zhǔn)備的材料包括：透明PVC模板、不干膠紙和海綿條等；然后按照比例倒入聚氨酯AB組液體攪拌均勻澆入已準(zhǔn)備好放入PU片的PE泡中,待冷卻后揭開模板取出做好的產(chǎn)品來達(dá)到增加產(chǎn)品的挺度及定位效果的作用。

吸塑盒生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：
1.制作模具，即根據(jù)產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)并制造塑料模殼。通常使用食品級(jí)PVC或PS材料制成。這種材料的特性具有良好的透明度、硬度和耐熱性等優(yōu)點(diǎn)。
2.將選定的片材加熱至軟化狀態(tài)后進(jìn)行真空吸附到制好的模具表面。這一步需要利用抽真空氣體將片材與模板之間的空隙吸入形成閉合的包裝空間。隨后通過冷卻裝置迅速降低溫度使片子收縮并與模型緊密結(jié)合成完整的成型外殼。再從模具上拆下已完成封裝的內(nèi)托和外蓋即可進(jìn)入流通領(lǐng)域。

吸塑內(nèi)托生產(chǎn)工藝是一種將熱塑性塑料片材通過加熱軟化后吸附在模具表面，并通過負(fù)壓抽氣的方式形成產(chǎn)品的制造工藝。該工藝主要分為模具制作、塑料加熱軟化、吸附成型、冷卻固化和后處理等幾個(gè)步驟。
在模具制作階段，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，制作相應(yīng)的模具，通常采用鋁合金或鋼材制作。模具制作完成后，將塑料片材預(yù)熱至一定溫度，使其軟化。
軟化的塑料片材通過吸附在模具表面的方式形成產(chǎn)品的形狀，并通過加壓或負(fù)壓抽氣的方式確保塑料充分填充模具的空腔部分。在這個(gè)過程中，可以通過模具上的冷卻裝置對(duì)塑料進(jìn)行冷卻，以加快固化速度。
冷卻固化后，將產(chǎn)品從模具中取出，并進(jìn)行后處理。后處理包括去除產(chǎn)品上的余料和毛刺、修整邊緣、組裝等工序，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
吸塑內(nèi)托生產(chǎn)工藝具有成本低、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、、玩具、家居用品等領(lǐng)域。